移動(dòng)式破碎機(jī)雖然是一種移動(dòng)設(shè)備，但是其工作依然少不了主軸的配合，該機(jī)與其他類型的設(shè)備一樣，工作的時(shí)候，主軸也會(huì)出現(xiàn)磨損，所以其保養(yǎng)措施不能少，對(duì)于移動(dòng)式破碎機(jī)來說，主軸的保養(yǎng)需要分兩步走，這里就是來介紹一下這一問題。

步驟一、根本上的保養(yǎng)方法

所謂根本上的保養(yǎng)方法，指的就是主軸耐磨性的提高，這主要是在移動(dòng)式破碎機(jī)加工設(shè)計(jì)階段所進(jìn)行的，主要有以下幾個(gè)方面的方法：

1、選用耐磨性高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強(qiáng)度的熱處理方法和強(qiáng)化工藝；

2、提高主軸的表面質(zhì)量，比如將處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔，或者，對(duì)于工作在腐蝕性介質(zhì)中的軸段，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)；

3、盡可能地減小或消除主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，這一操作對(duì)于延長移動(dòng)式破碎機(jī)的使用壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用，因此，對(duì)于重要的軸段，在設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法和要求；

4、降溫、減載荷，對(duì)于發(fā)熱摩擦副的軸頸采取降溫設(shè)計(jì)，這也可顯著提高其使用壽命；

5、盡可能的降低該移動(dòng)式破碎機(jī)主軸上的應(yīng)力集中的影響，這是保護(hù)主軸的首要任務(wù)和主要的途徑，而主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此，為了降低應(yīng)力集中，應(yīng)該盡量減小零件（即該主軸的）結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變，使其變化盡可能的平滑和均勻，為此，要盡可能的增大過渡處的圓角半徑；另外，同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能的小，等等。如果有的結(jié)構(gòu)處較大的應(yīng)力的產(chǎn)生不可避免的話，可采用減荷槽來降低應(yīng)力集中的影響；

步驟二、后期保養(yǎng)方式

所謂后期保養(yǎng)方式指的就是在移動(dòng)式破碎機(jī)工作的過程中，對(duì)其進(jìn)行的主軸的保養(yǎng)方式，主要包括以下幾個(gè)方面：

1、合理的操作，也就是說按照規(guī)定的方法來使用該設(shè)備，減少工作中負(fù)荷的增加等現(xiàn)象，保證其合理的工作壓力，以便于減少生產(chǎn)中的磨損；

2、潤滑，這主要指的是移動(dòng)式破碎機(jī)在使用的時(shí)候，定期的對(duì)主軸進(jìn)行潤滑，要注意的就是潤滑周期，以及加油量，還有是根據(jù)環(huán)境的不同，需要選擇不同的潤滑油；

3、定期的檢修，這一點(diǎn)主要指的是移動(dòng)式破碎機(jī)在工作的時(shí)候，按照規(guī)定的周期對(duì)主軸進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的處理，防止更大故障的出現(xiàn)，防患于未然；

文章主要介紹的是移動(dòng)式破碎機(jī)中主軸的保護(hù)方法，主要是兩個(gè)方面，一是在加工設(shè)計(jì)階段采取的保護(hù)方法，二是在使用階段采取的保護(hù)方法，二者的結(jié)合才能幫助延長主軸壽命，使其更好地服務(wù)于物料的生產(chǎn)中。

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