斜坡道進(jìn)入采場(chǎng)的上向分層全面膠結(jié)充填采礦法。礦塊沿走向布置成平行四邊形，礦塊之間不留間柱，采用全面式回采順序。

采切工作僅掘進(jìn)階段運(yùn)輸平巷1、充填天井3、切割平巷4及底柱中的礦石溜井?；夭晒ぷ饔傻V房底部的切割巷道4開(kāi)始向上逐層回采。為使無(wú)軌運(yùn)搬設(shè)備進(jìn)入采場(chǎng)，在回采過(guò)程中利用充填體與回采工作面頂板之間的空間形成采場(chǎng)斜坡道6。使用鑿巖臺(tái)車(chē)鉆鑿水平孔或向上孔落礦，崩下的礦石用鏟運(yùn)機(jī)裝運(yùn)至采場(chǎng)溜井。

這個(gè)方法充分利用采場(chǎng)作業(yè)空間作為無(wú)軌設(shè)備進(jìn)出采場(chǎng)的通道，可大大減少采場(chǎng)的采切工作量。金川龍首礦上向水平分層膠結(jié)充填采礦法。龍首礦礦體厚大，銅礦石破碎機(jī)破碎后的礦石圍巖均欠穩(wěn)固，礦石為高價(jià)富礦，巖體及地表不允許陷落。使用如圖9―20所示的上向水平分層膠結(jié)充填采礦法。

礦塊垂直走向布置，礦房礦柱的寬度各為5m，長(zhǎng)為礦體的水平厚度，一般為25～30m。礦山總結(jié)了回采礦石底柱費(fèi)料費(fèi)工費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、回采率僅60萬(wàn)左右的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)而改用人工底柱，但需架設(shè)假巷模板，木料消耗多，施工周期長(zhǎng)。

膠結(jié)充填中的粗細(xì)骨料為戈壁集料，剔除較大的卵石后其級(jí)配能滿(mǎn)足充填料的需要，膠結(jié)劑為普通硅酸鹽水泥。礦房、礦柱的回采都不留頂柱，一直采至上階段人工底柱下面，要求膠結(jié)充填接頂良好。礦房回采完畢，形成堅(jiān)固的“人工柱子”，為礦柱回采創(chuàng)造條件。礦柱回采使用局部留礦的分段鑿巖階段礦房方案，采后一次膠結(jié)充填。

上向傾斜分層充填采礦法，此法與上向水平分層充填法的區(qū)別是，用傾斜分層(傾角近40°)回采，在采場(chǎng)內(nèi)銅礦石和充填料的運(yùn)搬，主要靠重力。這種采礦方法，只能使用干式充填。

過(guò)去，這種采礦方法用礦塊回采，如圖9―21所示。充填料自充填井溜至傾斜工作面，自重鋪撒。鋪設(shè)墊板后進(jìn)行落礦，崩落的礦石靠自重溜入溜礦井，經(jīng)漏口閘門(mén)裝入礦車(chē)。在礦塊內(nèi)，回采分為三個(gè)階段，首先回采三角形底部，以形成傾斜工作面，然后進(jìn)行正常傾斜工作面的回采，末了采出三角頂部銅礦石。

應(yīng)用自行設(shè)備后，傾斜分層充填采礦法，改為沿全階段連續(xù)回采，如圖9―22所示。較初只需掘進(jìn)1個(gè)切割天井，形成傾斜工作面，沿走向連續(xù)推進(jìn)。崩下的礦石沿傾斜面自重溜下，用自行裝運(yùn)設(shè)備支出。充填料從回風(fēng)水平用自行設(shè)備運(yùn)至傾斜面靠自重溜下。

隨著上向水平分層充填采礦法的機(jī)械化程度提高，利用重力運(yùn)搬礦石和充填料的優(yōu)越性越來(lái)越不突出。傾斜分層回采的使用條件較嚴(yán)格(比如要求礦體形態(tài)規(guī)整;中厚以下礦體，傾角應(yīng)大于60°～70°等)，鋪設(shè)墊板很不方便，以及不能使用水力和膠結(jié)充填等，礦塊回采的傾斜分層充填法，將被上向水平層充填法所代替。連續(xù)回采傾斜分層方案可能還會(huì)采用。

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