磨礦分級(jí)優(yōu)化措施。根據(jù)以上提出的幾個(gè)影響磨礦分級(jí)作業(yè)效率的問題，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際提出以下措施。

(a)采用高效設(shè)備。由于球磨機(jī)對(duì)選礦生產(chǎn)的重要性，2001年投產(chǎn)以來(lái)，對(duì)其整體改造，將兩段磨礦分級(jí)流程改為“二對(duì)一”流程，即2臺(tái)一段磨礦對(duì)應(yīng)二段磨礦1臺(tái)西500 mm漸開線式水力旋流器，提高了二段磨礦細(xì)度，降低了再磨負(fù)荷。

(b)實(shí)行球磨機(jī)自動(dòng)化。二選車間于2001年投產(chǎn)后，進(jìn)行一段磨礦自動(dòng)化控制改造，經(jīng)幾年應(yīng)用已證明其對(duì)提高磨礦分級(jí)作業(yè)效率大有幫助。雖然還存在對(duì)礦石性質(zhì)的適應(yīng)問題，但可以逐漸改進(jìn)。鐵礦石破碎機(jī)和鐵礦石粉碎機(jī)的工作原理相似，只不過(guò)，前者顆粒較粗后者相反。由于球磨機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)已成熟，也可以在二段磨礦采用自動(dòng)控制以優(yōu)化流程。實(shí)際上，公司已有幾個(gè)選礦廠實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化，而且它們的成功應(yīng)用也證明自動(dòng)控制對(duì)于選礦的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，節(jié)能降耗意義巨大。

(C)確保人磨粒度達(dá)標(biāo)，提高一段磨礦效率。二選車間選礦技術(shù)規(guī)程中+12 mm粒級(jí)含量小于10%。

但近幾年來(lái)，流程考查中，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際達(dá)到30%以上。新工藝規(guī)程中要求達(dá)到小于28%即可。主要是破碎部分沒能把住粒度關(guān)，鑒于2007年二選將全面改造，實(shí)際生產(chǎn)中的解決辦法是堅(jiān)持每班細(xì)碎作業(yè)緊兩次排礦15，定期更換篩板，保人磨粒度一12ram含量1>72%以上。

(d)提高磨礦分級(jí)作業(yè)的其他措施。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可采用：采用加球機(jī)進(jìn)行定期補(bǔ)球。磨礦介質(zhì)合理配比，可以在一定程度上提高磨礦效率。目前，尚無(wú)法做到每次補(bǔ)加不同規(guī)格的鋼球，但可以通過(guò)合理的補(bǔ)加制度，實(shí)現(xiàn)合理配比;通過(guò)提高有用功耗可以提高磨礦效率。采用耐磨介質(zhì)、磁性襯板、滑動(dòng)軸承均可提高磨機(jī)的有用功耗，從而有利于提高磨礦效率，這些都已在實(shí)際生產(chǎn)中得到檢驗(yàn)。

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