非接觸式導(dǎo)向據(jù):為了避免接觸引發(fā)的摩擦與熱，非接觸式導(dǎo)向鋸采用流體液壓浮動(dòng)導(dǎo)向控制的方式，非接觸式導(dǎo)向裝置克服了以上的問題。如基于流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論，設(shè)計(jì)的圓盤薄片刀具橫向振動(dòng)的流體動(dòng)壓控制器，利用鋸片的告訴回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和橫向振動(dòng)來行程流體壓力膜，抑制鋸片的橫向運(yùn)動(dòng)，流體動(dòng)壓避免了控制器與鋸片的剛性接觸，降低了橫向鋸片振動(dòng)，但提供的導(dǎo)向力有限，目前還停留在實(shí)驗(yàn)研究階段，尚未運(yùn)用到實(shí)際加工中心，此外，也有研究通過水射流控制金剛石鋸片鋸切花崗石時(shí)的橫向振動(dòng)，水射流的動(dòng)壓對(duì)稱的作用在鋸片兩側(cè)，增加了鋸片的橫向剛度，減輕其彎曲振動(dòng)強(qiáng)度。

采用振動(dòng)主動(dòng)控制按控制是否需要能源劃分，振動(dòng)控制方法可以分為有源控制和無源控制，有源控制通常稱之為主動(dòng)控制，無源控制通常稱之為被動(dòng)控制。

20世紀(jì)70年代，有學(xué)者在研究了鋸片軸向振動(dòng)與被動(dòng)控制的局限性后，首當(dāng)其沖提出了采用比例微分的控制算法，對(duì)旋轉(zhuǎn)圓盤實(shí)施在線振動(dòng)控制，通過傳感器監(jiān)測(cè)與反饋，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)兩端電磁鐵的導(dǎo)向力，達(dá)到在線控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。國內(nèi)有學(xué)者對(duì)回轉(zhuǎn)圓盤的振動(dòng)主動(dòng)控制技術(shù)方面研究提出了通過采用推拉型電磁做動(dòng)器來控制圓盤鋸片的橫向振動(dòng)，主要是根非接觸式主動(dòng)控制的要求，基于獨(dú)立模態(tài)空間控制分析和現(xiàn)有的獨(dú)立模態(tài)空間控制主動(dòng)控制算法修正，將擬人化的只能積分控制算法引入到回轉(zhuǎn)圓盤的振動(dòng)主動(dòng)控制中。

但是電磁作動(dòng)器中由于傳感器和電磁鐵距離比較近，因而電磁鐵工作勢(shì)必影響到傳感器的輸出信號(hào)，從而影響到控制精度，再者，成本高昂這樣i技術(shù)難易在石灰?guī)r的圓鋸片切割中得到廣泛使用和發(fā)展的原因之一。

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