這是一個較重要的工藝參數。床層物料溫度自動控制系統是沸騰爐操作控制中的核心部分。沸騰爐出料溫度是一個較重要的指標，因為它決定了石膏煅燒質量的好壞。溫度過低，石膏就欠燒；溫度過高，又可能過燒。因此，對某種原料而言，石膏粉碎機需要選定一個合適的出料溫度，在生產過程中嚴加控制，使成品溫度控制在設定溫度±5℃左右。如前所述，沸騰爐內部裝有一個隔板，將床層分成主爐和副爐兩個部分。物料先在主爐中大體上完成脫水，然后進入副爐部分最終完成脫水過程。在主、副爐的加熱面積已經固定的情況下，主、副爐的物料溫度在生產過程中會自動拉開一個溫度差。一般副爐料溫比主爐料溫高20℃左右，在生產過程中一般以副爐料溫(即出料溫)為控制參數。主爐料溫則自動隨著副爐溫度同步移動?！?/p>

在實際生產中，沸騰爐的自動控制系統的工作原理實質上就是以調節(jié)投料量為手段，石膏粉碎機將料溫控制在一個設定的范圍之內。由于這是一個單一的控制參數，比較容易實現。在工況較正常時，料溫的變化線幾乎是一條直線。

由于沸騰爐采用低溫熱源，石膏不易過燒，爐內料溫也很容易控制在理想范圍內。因此成品可以做到不含二水石膏，無水石膏Ⅲ含量也只在5％以內，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，產品陳化后，物理性能非常穩(wěn)定，完全符合建筑石膏的國家標準。

沸騰爐生產出來的熟石膏在制造石膏制品時也體現出其質量優(yōu)良、性能穩(wěn)定。哈爾濱石膏板廠前列個采用沸騰爐煅燒石膏，已有近二十年歷史。據生產工人介紹，石膏粉生產線使用沸騰爐生產的熟石膏在紙面石膏板生產線上，配料時既不用加促凝劑，也不用加緩凝劑，就能穩(wěn)定地生產石膏板。

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