外形幾何尺寸用一般通用量具進行測量。外觀、涂裝質(zhì)量用樣板對比和目測方法進行檢驗。主要零件的性能要求應符合技術(shù)文件的規(guī)定，并查驗其報告。用測振儀測量軸承座底板垂直和水平方向的振幅值。軸承溫度可在加油孔中測量，每隔0．5h測量一次，直到溫度穩(wěn)定為止。用人工盤車的方法檢查轉(zhuǎn)子部件的靈活性。破碎帆空負荷運轉(zhuǎn)時的噪聲按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率極反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定進行測量。破碎機密封性的測定：出廠時檢查各門等結(jié)合面應嚴密，無縫隙；在用戶現(xiàn)場負荷運轉(zhuǎn)時，各門等結(jié)合面處不應有漏灰現(xiàn)象。

在額定轉(zhuǎn)速下進行空負荷試車，時間不少于2h，在軸承溫度保持穩(wěn)定0．5h后，方能結(jié)束，并應檢查以下項目：

各運動部位運轉(zhuǎn)良好，不應有卡阻現(xiàn)象；軸承的溫升應符合5．1．2．12的規(guī)定；軸承座處的垂直和水平方向的振幅值應符合5．1．2．11的規(guī)定；運轉(zhuǎn)時的噪聲應符合5．1．2．10的規(guī)定。

生產(chǎn)能力可用連續(xù)作業(yè)按時折算法測定，即將一段時間內(nèi)（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時產(chǎn)量。出料粒度的測定可用標準網(wǎng)孔的篩組進行篩分。

下列情況之一的應進行型式試驗：

新產(chǎn)品試制、定型、鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時；老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠或長期停產(chǎn)后復產(chǎn)時。

型式試驗的產(chǎn)品抽樣應在合格入庫的產(chǎn)品中隨機抽查一臺進行檢驗。檢驗若不合格，則應加倍抽樣進行復驗，復驗合格，才能出廠。

型式試驗應增加做負荷試車的檢驗，檢驗項目如下：

轉(zhuǎn)子軸承工作溫度應符合5．1．2．2e）的規(guī)定；各門等結(jié)合面處不應有漏灰現(xiàn)象；生產(chǎn)能力應符合規(guī)定；出料粒度應符合規(guī)定；電動機功率應符合規(guī)定。

標志

破碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規(guī)定，標牌上的內(nèi)容包括：

產(chǎn)品型號和名稱；主要技術(shù)參數(shù)；制造廠名稱；出廠編號、制造日期。

破碎機隨機附帶下列技術(shù)文件：合格證明書；使用說明書；總圖和基礎圖；易損件目錄；裝箱單等。

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