金剛石圓鋸片集體的外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒位以及平面、外圓面等參數(shù)具有較高的尺寸和形位精度要求，另外還有硬度、預(yù)應(yīng)力、水口加工方式等方面的要求。

隨著金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日趨廣泛，加工對象日益復(fù)雜，國家對環(huán)保日益重視等因素，目前對鋸片除有一般耐磨性，鋒利性等性能要求外，還對其適應(yīng)被加工材料（如大理石、花崗巖、鋼筋混凝土、瀝青路面等）、加工條件（如干切、濕切、鋸切超薄版、高精度板等）以及環(huán)保要求（如噪聲、排污等）的能力提出了更高要求，這些都對金剛石圓鋸片的設(shè)計與制造提出了新的挑戰(zhàn)，僅僅通過優(yōu)化節(jié)塊配方來提高鋸片性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要在改善鋸片結(jié)構(gòu)方面取得更多的進(jìn)展和突破，因此，一些節(jié)能型、資源型、環(huán)保型的鋸片基體越來越受到市場的歡迎，對鋸片基體的品種需求出現(xiàn)了以下一些新的特點(diǎn)。

薄片、超薄片圓鋸片基體 薄片、超薄片鋸片基體，主要以基體的厚度來區(qū)分，對于1600mm基體，正常厚度為7.3mm，厚度在6.5mm以下的稱之為薄片基體，厚度在5.5mm以下的稱之為超薄片基體。利用薄片、超薄片基體切割花崗巖和大理石板材，可以大幅度提高切割效率和荒料成材率，降低電力消耗。如使用厚度為4.0mm的1600mm超薄基體，可以提高切割效率10%以上，降低電力消耗20%以上，提高荒料利用率16%以上。

由于薄片、超薄片金剛石鋸片基體厚度保直徑大，熱處理時變形較大，因而熱處理工藝對平面度和硬度的控制相當(dāng)重要。.同時由于厚度較薄，給端跳、應(yīng)力的調(diào)整，包括檢測都造成極大的困難，目前情況下.多依靠國外進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備.來調(diào)整盈利，檢測端跳和平面度等，指導(dǎo)超薄型圓鋸片基體生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)品應(yīng)力分布問題和產(chǎn)品的平面度、端跳、剛性等指標(biāo)問題。

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